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热转印硅胶出现不良原因是什么?


​     硅胶热转印在应用范围方面是越来越广,说明现在行业发展速度是在不断的扩展,不断的增加,实用性也高,那么热转印硅胶出现不良原因是什么?
                                  热转印硅胶
     1、划伤,外表有擦伤,沟槽、凹下或割痕。 发生原因:与异物触摸或操作方法不妥。

     2、缺口,产品不完整,有凹缺断面。 发生原因:出模方法不妥或遭到外力损害。 

     3、缩边,分型面处裂烂。 发生原因:模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。

     4、粘接不良,胶料与骨架别离、掉落。 发生原因:胶粘剂不对、骨架外表处理不到位

     5、杂质,外表有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。 发生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。

     6、嵌件跑位,嵌件违背规定方位。 发生原因:嵌件放置不妥、定位模芯与嵌件空隙过大。

     7、分层,产品橡胶部分不能构成一个全体,出现两层皮的现象。 发生原因:胶料外表遭到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。

     8、错模,产品分型面错位。 发生原因:定位销松动合模不精确、模具不合理。

     9、毛刺过厚,额外的不属于产品的资料较厚。 发生原因:胶料过多、模具分型面空隙过大。

     10、粘模,产品外表不光滑平坦,有拉毛现象。 发生原因:模具温度过高,掉落后未及时整理型腔。
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